生态文明

公司简介

广州天赐高新材料股份有限公司（以下简称天赐材料）成立于2000年6月，主营业务为锂离子电池材料、日化材料及特种化学品两大业务板块。2014年天赐材料（证券代码：002709）在深圳中小板上市，2021年2月合并主板上市；2021年天赐材料市值首破千亿，一体化布局引领市占率快速提升。天赐材料锂离子电池电解液销售量自2015年以来全球领先，行业龙头地位进一步稳固，市占率由2021年的28.8%提升到2023年的36.4%。2021年锂离子电池电解液产品荣获全国制造业单项冠军产品。天赐材料现国内布局15处生产工厂，江西省九江天赐是天赐材料最大的生产基地，也是全球最大的液体六氟磷酸锂制造基地。

问题

企业发展过程中需要解决运营中对气候变化的影响，节能降碳成为企业发展过程中需要解决的重要的议题之一。原污水站使用系统能耗偏高，环境噪声需要降低。通过对车间产线的板框压滤机进行实时监测记录，发现污泥改造前含水量多，处置价格高。

解决方案

通过更换设备以及优化处理过程，对污水车间进行提升改造，具体方案：

沙滤罐设备改造：利用旧车间现有的3台沙滤罐，通过填装树脂、串联安装等方式进行设备改造，同时利用出水池输送泵，以打循环的方式对污水杂质进行吸附，以降低污水杂质含量。

开展生化系统曝气项目：在公司“降本增效”的背景下，组织专人对处理设备以及市场先进装置进行专项研究，对比筛选设备后重新购置，并对设备进行调试开机，调试至完全使用车间生产及排污节奏。对生化曝气系统进行改造，采用更节能的磁悬浮离心式风机、管式曝气的曝气系统。

开展板框压滤项目：公司注重对闲置设备的循环利旧，在板框压滤项目上，通过利用闲置的板框在原有位置处理剩余污泥，同时采用泵及布设的曝气系统对污泥进行混凝沉淀及混匀，将混凝处理过的污泥打入至压滤机进行压滤处理，最终滤液进入板框下方的水池，通过泵输送至收集池进入系统处理。在安装过程中，采用板框定位、型钢框架辅助安装，从污泥池布设管道进污泥板框压滤机，再从板框压滤机配置滤液管道至收集池，逐步完成工艺管道和板框设备的安装。

成效

环境效益

与原风机对比，更节能，磁悬浮鼓风机的效率提高了30%~40%；磁悬浮轴承完全无摩擦；无需润滑，输送的空气清洁无污染。原机器运行时需要7 台风机同时运行，改造完成后降至1台运行，全年可节省电量65700度，通过2022年电⼒排放因子换算后，预计每年可减少⼆氧化碳排放37.47吨。

社会效益

减少污水处理过程中产生的噪音，改善周边居民的生活环境，提高居民的睡眠质量和日常生活的舒适度；有助于缓解居民与污水厂之间的矛盾，减少邻里间的不满和纠纷；可以减少健康风险，提升社区健康水平。

经济效益

改善前叠螺装置压滤后的污泥含水率约为85%，改善后板框压滤的污泥含水率约为75%，每吨约可缩减72元的污泥处理费用，污水车间年产生1400吨污泥，即全年可节省10.08万元；同时因曝气项目节约电量计算，每度电按0.7元/度计算，全年可节省电费45.99万元。

展望

“双碳”目标下，绿色制造成为中国工业发展方式转变的重要命题。工厂的低碳、高效运作变得至关重要，每一度电、每一份材料的生产和消耗都应被管理，每一个产品的效用和环境影响都需要进行评估。公司始终践行“绿色化学成就低碳美丽生活”的发展使命，将发展使命落实到生产的每一道工序、运营的每一个环节，多措并举实现绿色生产。公司将持续完善绿色制造体系，发挥绿色示范的带动和引领作用。