生态文明

公司简介

中国稀有稀土前身是创立于 1988 年，隶属原国家经贸委的中国稀土开发公司。2015 年 10 月，通过国家大型稀土企业集团组建验收；2016 年 3 月，整体改制为中国稀有稀土股份有限公司，其稀有稀土产业是中国铝业集团四大核心产业之一，主营业务横跨广西、江苏、四川、山东、天津、河南、贵州等省区，主要从事稀有稀土金属矿产资源开发、冶炼分离、深加工和贸易业务；主要产品有稀土矿产品、分离产品、稀土金属、催化产品、磁材产品和金属镓等 6 大类 131 个品种，其中高纯及超高纯稀土材料、高纯半导体材料、稀土新型合金材料处于国际或行业领先水平，是一家拥有轻、中重稀土矿资源、冶炼分离、下游深加工业务的横跨多个省（区）的综合性稀土企业集团，并且在稀有金属方面涉足镓的生产和钨资源等的开发。截至 2020年底，资产总额约 50 亿元，营业收入超过 40 亿元。

问题

稀土是世界公认的 21 世纪战略元素。我国是世界稀土资源大国、生产大国、出口大国。经过几十年发展，我国稀土冶炼分离技术虽然高居世界领先水平，但仍存在一些技术瓶颈，如化工材料消耗高、资源综合利用率低、三废污染严重等。作为行业领先的企业，寻找技术上的新突破，既是中国稀有稀土的责任，也将有力推动行业的高质量发展。

解决方案

针对稀土冶炼分离技术瓶颈难题，中国稀有稀土研究开发了稀土冶炼分离废水绿色环保治理技术及装备，实现资源综合循环利用、生产成本降低及废水高效绿色环保治理的目标。 

一是创新回转窑灼烧源头污染控制技术：原创性设计及制造回转窑系统装置，研究回转窑灼烧南方离子型稀土矿物技术，降低能耗和污染排放水平。

二是创新高盐废水蒸发处理技术：原创性设计高盐废水蒸发系统装置，探索高盐废水蒸发结晶回收盐份、循环水工艺技术。

三是集成创新优化钠皂化代替铵皂化技术：研究进一步优化萃取槽装置设计，集成创新优化钠皂化代替铵皂化工艺，实现稀土分离高效萃取分离。

四是首创稀土电凝聚深度去除重金属技术：原创性采用电解凝聚方法，研究有效去除稀土分离废水中重金属元素的工艺技术。

五是采用曝气技术进行酸性废水综合回收利用技术：针对南方离子稀土分离酸性高盐废水特性，设计合适的曝气槽体装置，全面优化酸碱中和工艺技术条件。

六是采用智能化控制系统在稀土废水处理应用技术，实现废水处理站在线智能监控和控制，对接企业生产调度中心，实现生产调度中心对废水处理站的数字化、智能化监控及控制。

通过上述技术以及装备耦合集成，建成年产 5500 吨（REO）/ 年稀土分离生产线的配套废水高效绿色环保系统示范工程。

成效

社会效益

稀土在开采、冶炼、萃取分离生产过程中，会产生大量的氨氮废水、高盐废水、重金属废水，严重污染了地下水环境。该技术的推广应用，可以从源头上解决稀土生产过程三废污染，降低能耗，提高资源综合利用水平，贡献行业进步，推动社会绿色发展。项目已申请专利 15 件（发明专利 10 件），且获授权专利 10 件（发明专利 5 件），发表学术论文 6 篇，获得中国有色金属协会科技进步二等奖。项目将会为“一带一路”倡议下的中国有色金属冶炼企业走出国门提供废水治理服务，提升核心竞争力，在更大范围内推动可持续发展。

环境效益

一是实现能耗降低以及化工原料的循环利用，提高资源综合利用率。其中生产成本降低 6.8%，沉淀废水循环利用率达到 82%；二是废水排放优于国家《稀土工业污染物排放标准》限额要求；三是中国稀有稀土所属广西国盛公司建成配套年产 5500 吨稀土分离生产线的废水处理相关技术及其装置的示范工程，实现资源综合循环利用和废水综合治理的环保治理。

经济效益

累计增加销售收入 3170 万元、新增利税 2314 万元。中国有色金属工业协会出具项目的《科学技术成果评价报告》，从技术创新程度、技术经济指标先进程度、技术难度和复杂程度、技术重现性和成熟度、技术创新对推动行业科技进步和提高市场竞争能力的作用、经济和社会效益等方面做出的综合评价认为：在南方离子型稀土分离废水处理方面，该成果达到了国际领先水平。建议加强推广应用。

展望

稀土冶炼分离废水绿色环保治理技术成果推广应用，为稀土行业的低碳排放和清洁生产，提供了强有力的技术支撑和广阔的发展空间，具有巨大的环境、经济和社会效益，同时提高了我国稀土生产企业的核心竞争力，中国有色金属冶炼企业和技术有更多机会走出国门，提升稀土行业废水治理技术水平，促进稀土产业健康发展。该项目如按照五年内可推广到 20 家企业、项目技术将为每家分离企业新增经济效益 1000 万元计算，预计减排带来约 2 亿元的经济价值和绿色发展的社会效益。

（文 / 杜晶、夏晗玮）