生态文明

公司简介

福伊特是一家全球性高科技集团。凭借包括系统、产品、服务以及数字应用在内的广泛解决方案，福伊特为能源、石油与天然气、造纸、原材料以及运输与公共交通等领域树立行业标准。福伊特集团创建于 1867 年，现有 21000 多名员工，业务遍布全球，在 60 多个国家设有分支机构，年销售额达 49 亿欧元，是欧洲最大的家族企业之一。

“  持  续  有  道，  福  泽  未  来（Sustainable technologies for future generations）”是福伊特的企业基因。作为一家价值驱动的家族企业，150余年来，福伊特通过技术创新，不断为全球可持续发展做出积极的影响。在水电领域，福伊特为全球四分之一的水力发电提供产品和服务，助力可再生能源的建设和发展；在造纸领域，世界上每三张纸中就有一张来自福伊特纸机。福伊特通过先进的设备和技术，帮助客户减少造纸过程中水、能源和纤维的消耗，同时大幅减少二氧化碳排放，形成闭环的循环经济。在驱动领域，福伊特正在大力研究适用于低排放交通工具的驱动系统解决方案，应用范围涵盖轨道交通、重卡及航运等多个领域，并通过改变传统的传动方式变革为电驱动系统或者采用氢能的方式，提供绿色低碳的可持续驱动解决方案。

问题

随着中国全力迈向“双碳”目标，绿色高质量发展已然成为能源、造纸、交通运输等重点行业的必答题。然而由于部分产业历史短、底子薄、研发弱，地缘政治和疫情造成的全球产业链供应链持续波动，传统高耗能、高污染行业的绿色转型升级道路仍然面临诸多不确定性，需要具备深厚创新底蕴和专业卓识的企业带来全套的环保新技术、新产品、新方案，助力中国产业界客户实现各自的可持续发展目标。

解决方案

福伊特矢志成为数字化时代脱碳产业的推动者和主要参与者，助力中国乃至全球实现碳减排目标，为全球气候保护做出积极贡献。作为造纸行业的整线供应商，福伊特以可持续造纸为己任，福伊特借助高效的解决方案和数字产品，可以帮助客户节省 20% 的能源、纤维和淡水，同时大幅减少二氧化碳排放。此外，福伊特积极与合作伙伴携手研发创新，促进造纸产业链节能环保技术和产品研发应用，将纸作为包装材料替换塑料，减少不可降解材料对环境的危害。

自身低碳运营

福伊特造纸（中国）有限公司响应“双碳”号召，完成昆山纸城的能源改造项目，包括屋顶光伏、LED 照明改造、地源热泵、硫化罐余热回收、 CHP 天然气发电、钢板利用率提升等项目，将绿色环保的行动贯彻于工厂的每一个环节。

创新废纸再生技术

福伊特 BlueLine 废纸再生系统，通过更加环保的工艺，从较差废纸中提取净化纤维。凭借贯穿于每道工序中的先进技术，在碎浆到打浆的过程中结合模块化设计，能够针对造纸厂商按不同含量的污染物、胶黏物、杂质和不可回收废品进行处理，在保障质量前提下降低纤维损失、能耗和用水量，可以帮助客户节省高达 20% 的能源和资源。

实施节能技术改进

对于长网纸机而言，干燥部是整个纸机最耗能的地方，也是纸机占地最大的部分。整个干燥部的质量约为纸机总质量的 60%-70%，动力消耗占比很大，蒸汽消耗约占纸生产成本的 5%-15%。福伊特通过对干燥部的三个单元的技术改进，使得整个烘干部设计更紧凑，纸幅运行更稳定、翘曲控制更合适、热绝缘性更高，提高热转移效率，降低蒸汽消耗，同时减少占地面积。

成效

环境效益

福伊特集团通过节能技术改造、不断提高能源效率以及可再生能源在福伊特用电结构中的比例，相比 2011/12 财年，福伊特集团目前能源消耗减少了 34%，水资源消耗减少了 44%，产生的废弃物减少了 38%。自 2022年 1 月 1 日起，在全球范围内实现二氧化碳“净零”排放，实现了气候中和运营。

福伊特造纸（中国）有限公司荣获 2022 年江苏省“绿色工厂”称号。这意味着福伊特昆山纸城的重要资源消耗、排放指标等关键指标符合各项低碳环保要求。

经济效益

以日产 1200 吨计算，福伊特 BlueLine 废纸再生系统能够节能约 20 度/ 吨浆，年效益约 350 万元，节约纤维原料 0.5%/ 吨浆，年效益约 400 万元，并可节约土建投资约 500 万元。

烘干部三个单元的技术改进，EvoDry Steel 钢制烘缸技术最高可节约 10% 的电能，每年可减少成本约 60 万；DuoDry CC 反转干燥技术可减少10% 的蒸汽消耗，每年可减少成本约 30 万元；EcoHood 65 摄氏度节能气罩技术可节约 12% 的电能，每年可减少成本约 150 万元。

展望

未来，福伊特集团将持续依托自身150 余年的专业卓识，秉持“立足本土，服务全球”的运营理念为中国客户带来更多低碳、高效的产品和服务解决方案，与中国客户实现本土共创、全球共赢，携手推动行业绿色转型升级，领跑“双碳”时代。

（文 / 陆浩枫）